Ретрорефлекторный датчик Wenglor LD86PCV3 должен использоваться совместно с отражателем

LD86PCV3 — универсальный световозвращающий фотоэлектрический датчик M18 из нержавеющей стали производства Wenglor. Он использует поляризованный красный свет и оптическую систему с двумя линзами, для работы которых требуется соответствующий отражатель (модель RQ100BA). Разработанный для обнаружения присутствия объектов на больших расстояниях в общей промышленной автоматизации, он эффективно устраняет ложные срабатывания, вызванные глянцевыми, зеркальными металлическими поверхностями, благодаря встроенному поляризационному фильтру, обеспечивая стабильные характеристики обнаружения в различных условиях мастерской.

• Рабочий диапазон: Макс. 6000 мм (6 м) со стандартным рефлектором RQ100BA
• Источник света: видимый красный свет с поляризационным фильтром.
• Оптическая схема: двухлинзовая система, угол расхождения луча 5°.
• Гистерезис переключения: <15%
• Макс. устойчивость к окружающему свету: 10 000 люкс
• Срок службы светодиодов (25 ℃): 100 000 часов
• Технология поляризованного света: подавляет помехи от блестящих отражающих целей.

• Напряжение питания: 10 В ~ 30 В постоянного тока
• Потребляемый ток (24 В постоянного тока): <40 мА
• Частота переключения: 1 кГц
• Время отклика: 500 мкс
• Тип выхода: Транзисторный выход PNP, макс. ток нагрузки 200 мА
• Падение напряжения на выходе: <2,5 В; остаточный ток утечки <50 мкА
• Полная защита цепи: обратная полярность, защита от короткого замыкания и перегрузки.
• Класс защиты: III

• Материал корпуса: нержавеющая сталь V2A (1.4305/303), полностью герметизированный.
• Размер резьбы: M18 * 1 цилиндрическая резьба
• Степень защиты: IP67, пыленепроницаемый и водонепроницаемый.
• Метод регулировки: встроенный потенциометр для точной настройки расстояния.
• Разъем: вращающийся 4-контактный штекер M12.
• Вес нетто: 37 г
• Диапазон рабочих температур: -10 ℃ ~ +60 ℃
• Температурный дрейф: <10%

1. Поляризованный красный свет позволяет избежать ложного обнаружения блестящих объектов.
   Встроенный поляризационный фильтр блокирует зеркальное отражение от нержавеющей стали, алюминиевых листов и полированного пластика, обеспечивая надежное обнаружение блестящих заготовок без слепых зон.
2. Сверхбольшая дистанция срабатывания 6 метров в компактном корпусе M18
   Один датчик покрывает диапазон измерения до 6 м, заменяя несколько датчиков ближнего действия для длинномерного конвейерного, складского и логистического оборудования, сокращая затраты на оборудование и проводку.
3. Прочный корпус из нержавеющей стали для суровых промышленных условий.
   Корпус из нержавеющей стали V2A устойчив к механическим воздействиям, смазочно-охлаждающей жидкости, масляному туману и коррозии, он гораздо более долговечен, чем пластиковые датчики для обработки металлов, штамповки и производственных линий, работающих в тяжелых условиях. Полная герметизация IP67 выдерживает брызги воды и пыль в мастерской.
4. Оптическая система с двумя линзами для стабильного выходного сигнала
   Раздельные передающие и приемные линзы минимизируют световые перекрестные помехи, обеспечивая стабильные сигналы переключения даже при неравномерном окружающем освещении или небольшом смещении отражателя.
5. Гибкая настройка на месте и стандартный промышленный интерфейс
   Встроенный потенциометр позволяет быстро и точно настроить расстояние обнаружения на месте; вращающийся 4-контактный разъем M12 обеспечивает гибкую прокладку кабеля. Выход PNP полностью совместим со всеми основными ПЛК, релейными и автоматическими системами управления.
6. Высокоскоростное переключение и длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы
   Высокая частота переключения 1 кГц адаптируется к высокоскоростному подсчету конвейеров и обнаружению объектов. Срок службы светодиодов 100 000 часов и полная защита цепи значительно снижают частоту отказов и частоту замены для непрерывной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Обнаружение присутствия материала на конвейере на больших расстояниях, контроль безопасности входа/выхода со склада, автоматическое распознавание дверных триггеров, подсчет деталей упаковочной линии, логистическое сортировочное оборудование, подтверждение положения заготовки станка, обнаружение границ зоны AGV, проверка глянцевых деталей металлообработки.